ASTM G85-2011改良后鹽霧試驗的標準操作規程

1 適用范圍

本操作規程因鹽霧試驗工程規范的需要先后進行進行了五次修改。以下是它們以時間為順序的發展歷程

附件A1醋酸連續鹽霧試驗；

附件A2酸化鹽霧循環試驗；

附件A3海水酸化循環試驗；

附件A4二樣化硫鹽霧循環試驗；

附件A5電解液稀釋干燥/噴霧循環試驗。

本操作規范適用黑色金屬和有色金屬；同時也適用與有機物和無機物涂層。當出現與B117描述不同或更惡劣的環境時，在此描述的變異是非常有用的。

2 儀器

鹽霧試驗箱。材料應對腐蝕鹽霧不產生影響，提供的試驗條件滿足本操作規范要求。可以滿足B117附錄A1中描述的實驗條件以及在每一個附加條目中所必須的改動。

Q-FOG循環腐蝕鹽霧箱（羅中科技品牌推薦）

3 鹽溶液

除非在附件中另有說明，否則都可參照工程標準D1141合成海鹽或依照B117操作規程中對氯化鈉的規定來制作鹽溶液。

3 測試程序

實驗周期是依照涉及材料或產品的工程標準或顧客與供應商雙方達成的協議來決定的。建議暴露在鹽霧環境下的周期是24小時的倍數。

Q-FOG循環腐蝕試驗箱ASTM G85測試方法

* Indicates no value specified in the test method but avalue is programmed into the tester

8 實驗結果的評估

立即對干燥后的試件的腐蝕程度和其他在材料或產品的工程規范或顧客及與供應商之間的協議中規定的失效模式進行一個細致的檢查。

9 報告

除非涉及材料或產品的工程規范中另有說明，需記錄一下信息：

在準備鹽溶液時，記錄鹽和水的類型，

在試驗箱內鹽霧暴露區，所有的溫度讀數，

每周鹽霧收集裝置的數據記錄，包括以下內容：

2000px²鹽霧收集面積，每小時收集到的酸性溶液體積（毫升），

收集到的酸性溶液在35℃時的濃度或比重，

收集到的酸性溶液在35℃時的PH值。

試件的類型和尺寸，或數量或對零件的描述，

在實驗前后清潔試件的方法，

在鹽霧實驗腔內，支撐和懸掛試件的方法，

對要求的保護措施進行的描述

暴露周期

在實驗過程中，中斷實驗的原因和時間的長度。

檢查觀測到的結果

聲明：本頁面標準信息均來源于網絡收集，或由參與標準制定的供應商提供，只作為參考使用，為確保測試結果的準確性、節省您的時間，如需ASTM G85-2011標準詳細信息，我們技術人員可為您提供相關的技術支持。